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铝型材挤压及在线淬火发布� nbsp; 点击次数：121

铝型材挤压及在线淬火(1)要正确选用专用模垫、底垫，防止专用垫装反(2)挤压时要注意观察压力，最高压力不许超过21MPa。(3)认真执行首料必检制度。每次换模生产时挤压的首料必须经质检员认真检查，确认合格后方可继续生产。(4)开始挤…

铝型材快速挤压的基本条件发布� nbsp; 点击次数：176

铝型材挤压温度的变化发布� nbsp; 点击次数：137

铝型材缺陷产生原因及消除方法（7）---其他表面缺陷、金属压入发布� nbsp; 点击次数：142

铝型材缺陷产生原因及消除方法（6）---横向焊合线或停顿痕、划痕、划伤发布� nbsp; 点击次数：222

铝型材缺陷产生原因及消除方法（5）---纵向焊合线发布� nbsp; 点击次数：242

铝型材缺陷产生原因及消除方法（4）---橘皮、黑斑、组织条纹发布� nbsp; 点击次数：203

铝型材缺陷产生原因及消除方法（3）---挤压裂纹发布� nbsp; 点击次数：201

铝型材缺陷产生原因及消除方法（2）---气泡或起皮发布� nbsp; 点击次数：191

铝型材缺陷产生原因及消除方法（1）---成层发布� nbsp; 点击次数：214

铝型材的矫直（1）---矫直的工艺要求和操作要点发布� nbsp; 点击次数：346

铝型材的矫直（1）---矫直的目的发布� nbsp; 点击次数：251

经过挤压、淬火后的型材不可避免地存在一定的弯曲度，型材同时还存在扭拧、扩口、并口、间隙等缺陷、产生的主要原因是型材断面形状较复杂、挤压时金属流动不均匀较严重，以及淬火时制品内部应力变化不均匀，而使制品产生弯曲和扭拧…

铝型材的热处理--时效（4）---时效不良原因及修复方法发布� nbsp; 点击次数：491

铝型材的热处理--时效（3）---时效间铝型材性能变化过程发布� nbsp; 点击次数：323

在时效初期合金强度升高很慢或不升高且塑性很高,可利用这一特性对型材进行矫直操作,对生产非常有利。对一般铝合金制品来说,采用自然时效时,其屈服强度稍低,而耐腐蚀性能较好。采用人工时效时,合金的屈服强度较高,而伸长率和耐腐蚀…

铝型材的热处理--时效（2）---时效的温度控制发布� nbsp; 点击次数：222

铝合金的时效硬化能力与固溶体的浓度和时效温度有关。理论上固溶体的温度越高，时效的效果越强烈，以接近极限溶解度的合金强化效果最大；反之，则效果越低。（1）、降低时效温度，可以阻碍或抑制时效硬化效应（2）、时效温度…

铝型材的热处理--时效（1）---时效的含义发布� nbsp; 点击次数：548

铝型材的热处理--淬火（5）---铝合金型材淬火工艺要求及操作要点发布� nbsp; 点击次数：196

铝合金型材淬火工艺要求及操作要点：（1）、对于严重弯曲和纽拧的铝型材产品，淬火前应进行预矫直处理。变形面型材在淬火前必须进行严格的预矫直处理。（2）、在立式热空气循环淬火炉中淬火时，应使铝型材挤压前端朝上，对于厚度不大于…

铝型材的热处理--淬火（4）---淬火的冷却介质和速度发布� nbsp; 点击次数：167

铝型材的热处理--淬火（3）---淬火加热及保温时间发布� nbsp; 点击次数：139

铝型材的热处理--淬火（2）---淬火加热温度的选择发布� nbsp; 点击次数：246

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